Fluxo do processo de pulverização de garrafas de vidro

Processo de pulverização de garrafas de vidro A linha de produção de pulverização geralmente consiste em uma cabine de pintura, uma corrente de suspensão e um forno.Há também tratamento de água frontal para garrafas de vidro, e atenção especial deve ser dada ao problema de lançamento de esgoto.Quanto à qualidade da pulverização de garrafas de vidro, ela está relacionada ao tratamento da água, limpeza da superfície das peças, condutividade elétrica dos ganchos, tamanho do volume de ar, quantidade de pó pulverizado e nível dos operadores.
Recomenda-se escolher o seguinte método para julgamento: seção de pré-processamento.A seção de pré-tratamento da pulverização de garrafas de vidro inclui pré-decapagem, decapagem principal, ajuste de superfície, etc. Se estiver no norte, a temperatura da parte de decapagem principal não deve ser muito baixa e a preservação do calor é necessária.Caso contrário, o efeito do tratamento não é ideal;seção de pré-aquecimento.Após o pré-tratamento, ele entrará na seção de pré-aquecimento, que geralmente leva de 8 a 10 minutos.
Quando a garrafa de vidro atinge a sala de pulverização de pó, é melhor fazer com que a peça de trabalho pulverizada tenha uma certa quantidade de calor residual, de modo a aumentar a adesão do pó.Seção de purificação de sopro de fuligem de garrafa de vidro.Se os requisitos do processo da peça pulverizada forem relativamente altos, esta seção é essencial, caso contrário, se houver muito pó adsorvido na peça, haverá muitas partículas na superfície da peça processada, o que reduzirá a qualidade;seção de pulverização de pó.
O mais importante neste parágrafo é o problema técnico do mestre de pulverização em pó.Se você deseja criar produtos de alta qualidade, ainda é muito econômico gastar dinheiro para contratar um mestre qualificado.seção de secagem.O que deve ser observado nesta seção é a temperatura e o tempo de cozimento.O pó é geralmente de 180 a 200 graus, dependendo do material da peça de trabalho.Além disso, o forno de secagem não deve estar muito longe da sala de pulverização de pó, geralmente 6 metros é melhor.